制药纯化水设备开启运行后，原水首先经原水电阀进入原水储罐，此后由增压泵加压，进入预处理系统进行过滤，再经由高压泵进入RO系统。
此过程为了确保反渗透(RO)系统的进水要求(污染淤塞指数SDI≤5、余氯<0.1mg/L等)，预处理系统一般采用多介质滤器、活性炭滤器、软化器组成，有效保障预处理水质。
预处理系统当中的多介质滤器可去除水中悬浮物及胶体等，活性炭滤器能有效去除水中余氯、低分子有机物、脱色及异味，软化器降低原水硬度，有效保障预处理系统能达到预期的处理效果。
原水经过预处理之后流入保安过滤器再经RO、EDI脱盐，山东污水处理装置厂家，从而达到符合新版GMP和药典对纯化水的要求。
纯化水设备如何按时维护
纯化水设备如何按时维护
设备年度维护：
多介质过滤器、软化器、活性炭过滤器的耗材更换，建议找设备厂家人员完成；
电控部分线路防护套检查、接线端子检查紧固，电箱防水密封条检查，风扇过滤棉更换及内部除尘等维护；
阀门膜片、快卡垫圈、蒸汽Y型过滤器、疏水阀拆检清洁;
阀门螺丝、手柄，水泵联轴器等机械部分检查紧固等。
按时做好纯化水设备的点检维护，是纯化水设备长期稳定运行及延长设备使用寿命的保障。
正确有效的清洗是保障制药纯化水设备产水安全的一道防线，在清洗过程中应注意遵循以下原则：
1、有明确的洗涤方法和洗涤周期。
2、明确关键设备的清洗验证方法。
3、清洗过程及清洗后检查的有关数据要有记录并保存。
4、无菌设备的清洗，天津污水处理装置厂家，尤其是直接接触药品的部位和部件必须灭菌，污水处理装置厂家排名，并标明灭菌日期，必要时要进行微生物学的验证。
经灭菌的设备应在三天内使用。
5、某些可移动的设备可移到清洗区进行清洗、消毒和灭菌。
6、同一设备连续加工同一无菌产品时，每批之间要清洗灭菌；同一设备加工同一非灭菌产品时，每周或每日三批后进行清洗。
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